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建筑行業(yè)混凝土澆筑工藝哪家強？當前市場的趨勢，是應(yīng)用表面光滑平整、成型效果好的鋁模工藝。特別是鋁合金模板屬于快拆模系統(tǒng)，可以多次周轉(zhuǎn)反復(fù)使用，大大節(jié)約材料和管理成本而廣受青睞。

鋁模應(yīng)用施工現(xiàn)場

相較于木模施工，鋁模最顯著的特點在于表面光滑平整，可以省去抹灰工序，減少工序及材料成本。然而，鋁模的“光滑屬性”卻似一把雙刃劍，過于光滑的表面，在后續(xù)進行膩子施工時往往會出現(xiàn)內(nèi)墻起泡或外墻附著力低導(dǎo)致飾面層脫落等風險。如何改善鋁模工藝“好也平滑，憂也平滑”的情況呢？老謝來支招！

內(nèi)墻鋁模墻面一批膩子就起泡？透氣方案來解救！

曾有應(yīng)用了內(nèi)墻鋁模墻面的客戶前來咨詢，為何批刮膩子的時候常常出現(xiàn)起泡現(xiàn)象？其實鋁模澆筑也受施工水平的影響，如果澆筑工藝不成熟令混凝土內(nèi)或表面存在蜂窩、坑洞的話，外面看著小小的孔洞，內(nèi)部空隙還有不少。在批刮的時候，膩子無法100%填滿這些孔洞、蜂窩。因為有蜂窩，批刮過程中空氣被快速擠壓反彈，形成氣泡。相比外墻，鋁模內(nèi)墻施工常見的起泡問題對整體飾面效果的影響更大，接下來我們將重點解決鋁模內(nèi)墻起泡問題。

內(nèi)墻鋁模常見起泡現(xiàn)象

在服務(wù)北方區(qū)域第一個最先采用鋁模工藝的項目建筑內(nèi)外墻施工時，我們收集了市面上常見的各種內(nèi)墻膩子進行了測試，在應(yīng)用了鋁模工藝的混凝土表面上，都存在著不同程度的起泡現(xiàn)象。

取市面上常見的內(nèi)墻膩子在鋁?；炷翂γ孢M行測試 起泡率達100%

針對造成起泡的孔洞和氣體問題，立邦建議采用內(nèi)墻鋁模免抹灰配套專用材料加以解決，即在基層表面批刮立邦界面找平材料，再批刮1-2道內(nèi)墻光面膩子。

這套解決方案的核心組成部分——立邦界面找平材料粒徑較粗，透氣性較好，具有良好的保水性和施工性。在批刮的過程中，可以令氣體有效排出，不會出現(xiàn)反彈，填補孔洞，能夠有效減少墻面的氣泡和孔洞。

采用立邦界面找平材料進行處理 基本無起泡

老謝提醒：

鋁模墻面光滑就不用找平？開裂風險需預(yù)防

相比傳統(tǒng)木模，鋁模由于澆筑得比較好，表面看起來平整度很高。然而由于現(xiàn)在的鋁模工藝施工時垂直落差往往比較大，像模板與模板之間、凸出部分及陰陽角等特殊結(jié)構(gòu)在拆除了鋁模之后，其平整度是否達到要求仍未可知，因此，老謝特別提醒，在鋁模內(nèi)墻現(xiàn)場施工時，如有上述缺失，仍需使用內(nèi)墻鋁模免抹灰配套專用材料進行部分垂直度厚找平。

鋁模外墻太光滑時有脫落風險？超黏力方案來解救！

光滑可鑒的表面既是鋁模的優(yōu)點，也是外飾面施工的難點。采用了鋁模施工的外墻在直接進行膩子層施工時，往往因為附著力不足，令一般膩子很難“咬住”基層。

光滑可鑒的鋁模墻面 附著力不足卻是大問題

太光滑會導(dǎo)致附著力變差，常見的脫模劑殘留，也會造成外墻附著力差。

殘留的脫模劑造成后續(xù)施工隱患

針對鋁模外墻施工附著力不足的問題，立邦建議采用外墻鋁模免抹灰配套專用材料解決方案，在裝配式（PC構(gòu)件）鋁模工藝新型墻面的基面上直接使用界面墻寶，滿足界面劑與找平效果雙合一需求，替代界面劑與膩子的復(fù)配組合，解決非常平整光滑的鋁模外墻與膩子“粘不牢”的問題，使界面墻寶與基材與外墻其他面層緊密結(jié)合，牢不可脫。

按照JC/T 907-2002（ Ⅰ型）《混凝土界面處理劑》標準的要求，分別對多種界面砂漿及膩子進行與PC構(gòu)件表面粘結(jié)力測試，立邦界面墻寶以0.54MPa的出眾表現(xiàn)拔得頭籌。

實際使用效果怎么樣？以長沙萬科項目為例，從2016年開始使用鋁模板工藝，凡是應(yīng)用了立邦材料的建筑外墻，均采用了外墻鋁模免抹灰配套專用材料解決方案，至今仍安全牢靠，以強大粘結(jié)力保護建筑。

長沙萬科從2016年中開始使用鋁模板工藝

采用立邦材料的外墻均以界面墻寶保護從無脫落

創(chuàng)新工藝的普及之路，往往伴隨著各種新問題的發(fā)生。掌握這兩個內(nèi)、外墻鋁模免抹灰配套專用材料解決方案，應(yīng)用鋁模工藝再不怕起泡、脫落煩惱，多快好省建設(shè)起來吧！